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发布时间:2021-03-08 10:53:11

强制循环蒸发器应用范围:适用于易结垢液体、高粘度液体,作为多效蒸发装置中的高浓缩器。

蒸发器是列管式的换热器,管程用作液体的流入与流出,壳程用作对蒸汽进行加热,液体的物料从蒸发器顶部进入,通过分布器的分布进入到加热管中,其液体沿着加热管向下流出,并在加热过程中被蒸发,浓缩的液体与气体在进行分离。

真空系统:真空系统的作用是维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。

应用适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

多效蒸发器效数的选择,一般要考虑溶液的处理量的大小,被蒸发物料的沸点升高值,蒸发比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,是否有结垢倾向,及对温度的热敏性和盐沉淀等方面综合考虑。若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。?

多效蒸发技术(Multiple Effect Evaporator,MEE):在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。

MVR蒸发器无需公用系统,在进行操作的过程中采用清洁能源,在一定程度上取消了循环冷却水系统和 蒸汽供给系统,MVR蒸发器的结构紧凑,占地面积小:特别适合于小空间建设。

1、采用耐腐蚀材料。如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等。2、添加缓蚀剂。在腐蚀性介质中,加入少量的某些物质,而这些物质能使金属的腐蚀大大降低,甚至停止。3、防腐蚀涂层法。在金属表面,通过一定的涂覆方法,覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。 热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

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