武汉销售MVR蒸发器工艺

发布时间:2020-12-30 00:51:56

多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。

降膜蒸发器适用于浓度、粘度较大的溶液及易结晶、结垢的溶液,升一降膜式蒸发器适用于蒸发过程中溶液浓度变化较大或厂房高度受一定限制的场合。刮板式蒸发器内,溶液被叶片带动旋转,在器内壁上形成下降的液膜,该蒸发器适用于处理易结晶、易结垢、高枯度及热敏性物料。但结构复杂,动力消耗较大。

组合式多效蒸发器工作原理:采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

多效蒸发器的循环泵的出口会有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,在进行操作时会按照和第三效相同的方式进行工作,其第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。

换热面积的大小直接影响了MVR蒸发器系统的价格,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而MVR蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才能取得相同的换热效果,才能达到要求的蒸发量。

多效降膜蒸发器主要特点4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

废水蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的基本形式:机械蒸汽再压缩(MVR)。从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了生蒸汽的热效率。

MVR蒸发器是机械蒸汽再压缩蒸发系统,具有操作工艺简单、料液要求低、无需冷凝器和启动蒸汽等优点,广泛应用于化工、轻工、食品等行业的废水处理或者生产工艺。

多效蒸发器常用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高盐废水。如何提高多效蒸发器效率,从而进一步降低产品的生产成本,提高经济效益,是众多使用多效蒸发器厂家所需要了解知识。

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