襄阳高性价比中央循环管式蒸发器生产厂家

发布时间:2021-03-04 14:40:50

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

降膜蒸发器在长期使用过程中,尤其是设备间歇式使用,降膜管外壁、冷凝器也会产生垢层影响传热,也会不同程度的影响蒸发器的生产能力。因此要针对设备做不定期的检查。

多效蒸发器操作流程根据加热蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。多效蒸发器:并流流程操作简便,但有效温差在各效间分配不均,适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀,但动力消耗大,适合于处理粘度较大的料液,不适合处理热敏性料液。多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点,但操作复杂控制困难,我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。

机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapour Recompressor,MVR):机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作,给蒸汽增加能量。与用循环工艺流体(即封闭系统,制冷循环)的压缩热泵相反,因为蒸汽再压缩机是作为开放系统来工作,故可将其视为特殊的压缩热泵。在蒸汽压缩和随后的加热蒸汽冷凝之后,冷凝液离开循环。加热蒸汽(热的一侧)与二次蒸汽(冷的一侧)被蒸发器的换热表面分隔开来。开放式压缩热泵与封闭式压缩热泵的对比表明:在开放系统中的蒸发器表面基本上取代了封闭系统中工艺流体膨胀阀的功能。通过使用相对少的能量,即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能,能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需要一次蒸汽作为加热介质。

逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。

三效蒸发器液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。

天天av