襄阳高性价比制药设备产品特点

发布时间:2021-03-02 09:31:09

强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不最重要或对晶体生长速率要求一般的场合。

FG系列发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎汽泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗头,确保生产过程符合药品GMP标准。

MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。

蒸发器主要类型:MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等。

多效降膜蒸发器如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。

提高多效蒸发器效率应对其影响因素及提高效率措施综合分析,并采取具体的适合措施。要多效蒸发器每天都处于高效的工作状态,必须每天检测多效蒸发器的运行情况,从而提高设备性能,从日常管理及维护等多方面综合治理,实现降本增效,提高经济效益的目标。

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。

设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被 抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

三效蒸发器主要特点:物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

天天av