黄冈销售中央循环管式蒸发器是什么

发布时间:2020-11-18 12:56:01

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

以每小时蒸发50吨水的蒸发器来进行能耗消耗对比,仅从两套装置的气、电消耗对比。蒸发器平均工作时间按照24小时,年运行时间为330天,蒸汽购买价格为200T元/吨。多效蒸发器的每吨水成本约为50元/吨,MVR蒸发器吨水成本为22元/吨。那么一年就可以节省为(50-22)*50*24*330=11088000元。

强制循环蒸发器的特点:1、全套系统设计合理美观、运行稳定、蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;

废水蒸发器的制冷剂液体节流的过程中会产生其少量的燕汽,这样在使用的过程中可以通过其汽液分离设备可以很好的使其液体和汽体之间进行有效的分离,这样就会只将分离掉的汽体的液体送入蒸发器内进行吸热。这样就会使废水蒸发器的传热效果得到有效的提高,设备中的液体要是能在润湿的加热表面进行气化沸腾,这样设备中气泡根据细小,就会直接形成其气泡体积不大的小气泡。这样的气泡就会非常容易离开其加热的表面出现上升的情况,在使用的过程中要是其液体不能在润湿的加热表面上进行汽化沸腾,就会非常容易形成其气泡体积比较大且根部较大汽化数目将减少。这时候废水蒸发器所产生的气泡就会有效的聚集在加热设备的表面上,然后有效的沿着其加热的表面发展有效的产生其汽膜,这样就会直接导致设备的热阻力增大,放热系数下降,这时可以采用其冷剂液能够有效的放热。

蒸发设备广泛应用于化工、医药和食品发酵等工业行业。蒸发器种类繁多,其分类方法也多种多样。按使用目的分,有蒸发 浓缩型和蒸发结晶型;按加热部分结构分,有夹套式、列管式、长管式和短管式、垂直管式和水平管式;按能源利用方式分 ,有单效、多效、二次蒸汽压缩式、多级闪蒸式;按物料流动方式分,又可分为升膜式、降膜式、升降膜式等。尽管分类方 法各异,但其共同特点都一样,就是将热量传递给物料使溶液蒸发。

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