湖北加工强制循环蒸发结晶器生产厂家

发布时间:2020-11-29 01:05:49

注意MVR蒸发器设备使用寿命。设计MVR蒸发器方案时要充分考虑整套设备的使用寿命问题,在设计方案时,充分考虑提升蒸馏水品质,延长设备使用寿命,确保压缩机长期稳定运行,增加除雾和在线清洗措施,同时核心部件及控制柜零配件均采用大品牌产品,以确保设备使用寿命。

国内机械加工行业大量使用乳化液,其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究,主要针对油基类乳化液,重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺,这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。随着水基类切削液使用的普及率不断提高,原有处理技术更难以适应新型废液处理的需求。

MVR蒸发器适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。系统组成:由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

中小型MVR蒸发器,占地面积在10到50平方米的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输。MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术,完全实现了无人值守的全自动运行。

在自然循环蒸发器中,液体通过加热元件的循环流速,随热负荷增大而增加,当传热温差太小时,传热负荷减小,循环流速下降,而且还不稳定。用泵输送液体,迫使液体以较高流速流过加热元件,使流动与传热、汽液分离等功能分开。所以强制循环蒸发器的适应性较强。但强制循环系统的造价较贵,并增加运转与维护的费用,所以要在全面权衡利弊之后,经过经济衡算,才能做出抉择。

以每小时蒸发50吨水的蒸发器来进行能耗消耗对比,仅从两套装置的气、电消耗对比。蒸发器平均工作时间按照24小时,年运行时间为330天,蒸汽购买价格为200T元/吨。多效蒸发器的每吨水成本约为50元/吨,MVR蒸发器吨水成本为22元/吨。那么一年就可以节省为(50-22)*50*24*330=11088000元。

MVR蒸发器的换热面积可以增加, 传统蒸发器是使用生蒸汽,它的换热温差也比较大,换热面积也会较小。而mvr蒸发器属于小温差,在换热总量固定环境下,须以添加换热面积为代价的,才可以拥有同样的换热作用,那就是蒸发量。

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