黄石高品质中央循环管式蒸发器价格

发布时间:2020-11-23 02:22:08

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

三效蒸发器有各种不同的特点,在工作的过程中采用的是,外加热的一种工作原理因此物料在受热的时间相对来说会比较多,但是在蒸发的速度会很快,而且相对来说会有很好的浓缩品种,能够在应用的过程中更好的节约物料,这样就能够做到了,高效节能对于大家来说会有好处,使用的过程中有更多帮助。对三效蒸发器进行应用的过程中,节能效果会更加的显著,相比于一些其它方面的产品,能够更好的节约蒸发量所以大家应该正确的去考虑到了这个方面的情况,在应用的过程中,能够确保环境更加的清洁舒适,而且也能够防止出现跑量的现象,实现了更好的一种功能。

在MVR蒸发器设计初期,我们考虑到溶液在换热器中达到湍流的状态,流体内部发生剧烈的相对运动,产生旋涡流,使整套设备机械能损耗增加,从而防止结垢现象的产生。

机械式蒸汽再压缩蒸发技术:又称(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩,增加热焓后作为蒸发器的加热蒸汽,以使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水的蒸发结晶技术,该技术回收了蒸汽潜热,提高了热效率,降低了能耗。

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。

多效降膜蒸发器主要特点1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。

单效外循环蒸发器,由加热器、蒸发器、除沫器、冷凝器、冷却器、受液罐等组成,凡与物料接触部件均采用优质不锈钢制作,本装置适用于制药、食品、化工、轻工、环保等行业液体物料的蒸发浓缩。本设备浓缩时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料不致破坏。

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