宜昌加工强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2021-03-05 04:55:56

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

MVR蒸发器比普通蒸发器对于液体的蒸发分离效果要好得多。很多企业引入MVR蒸发器是出于较高的生产标准的需要,所以在选择MVR蒸发器厂家合作的时候不能从单一方面下定论得多方面考量才行。

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。

废水蒸发器任何一个系统都存在于一定的物质环境中,外部环境的变化,海统的输入发生变化,甚至产生干扰,引起系统功能的变化。外部环境总是不断变化的也总是处于动态过程中,稳态过程只是相对的、暂时的。因此,为了使系统运行良好,具有确定的特定功能,必须使系统对外部环境的各种变化和干扰有良好的适应性。

蒸发速度快。物料进、出整套MVR蒸发器系统只需要十几秒,蒸发温度可控在较低温度,低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失。

化学清洗的主要清洗流程是利用水冲洗,清除MVR蒸发器内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。酸洗除垢,是水冲洗结束后,采用MVR蒸发器清洗剂,在蒸发器系统内进行清洗。

CIP清洗系统主要有清洗液配制罐、控制阀门、管道、增压泵、回程泵、计量泵、温度控制仪及电气控制箱等组成。

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