黄冈品牌组合式多效蒸发器工艺

发布时间:2021-03-06 09:50:27

(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,最终降低设备生产能力。或是真空设备有故障。

OSLO冷却结晶器适用于晶体颗粒良好,母液粘度不高的产品低温(或冷冻)结晶的场合,如氯化钾、氯化铵、硫酸盐、硝酸盐、过硫酸盐、碳酸盐、草酸盐等。

蒸发器的温度指的是回水温度,家用中央空调的水系统制冷时的出水温度会略低于5度,则说明空调在工作中处于在最理想状态,工作效率高和负载匹配合适才能说明蒸发效果最好,一般的回水温度比出水温度高于5度标准状态。而普通的蒸发器没有成膜的过程,而且一般不能进行降膜工作。

MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。 为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。采用机械蒸汽再压缩的原因:单位能量消耗低 、因温差低使产品的蒸发温和由于常用单效使产品停留时间短、工艺简单,实用性强、部分负荷运转特性优异、操作成本低。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

热泵蒸发结晶蒸发结晶操作应用于大量产品以结晶体形态生产及应用。结晶器和结晶过程的控制直接影响晶体产品的质量(晶体粒度、粒度分布、纯度、晶体结构及表面性状)、应用、能耗及生产成本。据结晶性质不同,以此进行分离操作;蒸发结晶而获得固态产品。根据蒸发结晶方式,目前世界上精制盐的生产方法大致可分为:多效蒸发结晶法,蒸汽压缩法(热泵法)其中,热泵法蒸发是很节能的生产方法。氯化钠的溶解度随温度变化影响非常小,因此以水溶液为原料生产精制盐的过程是通过蒸发使溶剂(水)汽化,料液不断浓缩,浓度不断增大,直至达到过饱和而结晶析出。这个过程涉及到传热与蒸发,结晶,相平衡等方面的基础理论。

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