咸宁供应制药设备工艺

发布时间:2021-03-05 13:48:22

多效降膜蒸发器主要特点1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。

MVR蒸发器是机械再收缩蒸发器的简称,MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身。

多效蒸发器是由什么原材料构成的多效蒸发器立即进到的料液呈伞形开启,促使再次蒸气足以释放出来并闪蒸。罢了断线进到料液边进到边转动,都是将料液呈液位状开启,做为分离出来的基础标准。

MVR蒸发器系统一般由预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统,这七个部分组成。

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。针对高盐废水的处理情况,专家表示:高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中,则可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样,每一个蒸发器即称为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为第一效,利用第一效二次蒸汽加热的称为第二效,依此类推。产生循环利用,于多次重复利用了热能,显著地降低了热能耗用量,这样大大降低了成本,也增加了效率。

MVR蒸发器进水量、蒸发量,影响着MVR蒸发器的大小与规模。客户提供的不同处理量的水质、物料、处理量和蒸发量,决定了MVR蒸发器的大小,也决定了换热器的材质、蒸发面积的大小,设备的投资等方面。

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