随州正规多效降膜蒸发器工艺

发布时间:2020-11-18 07:37:14

废水除盐废水蒸发器,导热管束流下的液体膜蒸发,海水下层的导热管流下的,随着液膜流量减少,传热管外而流下液膜的蒸发/沸腾的气泡破裂的水滴飞散,产生蒸汽飞散的海水为同伴,液体膜破裂容易,海水膜流的分布不均匀。产生的蒸汽,导热管束从中心两侧流向,所以导热管束下层位置的导热管中,特别是外侧导热管越近地点发生容易干燥。

材质对MVR蒸发器进水水质的要求。从MVR蒸发器运行原理角度上来说,MVR蒸发器由预热器、蒸发器、气液分离器、蒸汽压缩机、真空泵以及清洗系统等相关附属设备组成,MVR蒸发器系统组件及配件大多均为金属材质,因此强酸强碱物料不太适合使用MVR蒸发器。

废水蒸发器常采用多效蒸发工艺,达到能耗小的目的。采用多效蒸发结晶工艺处理工业污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。同时根据含盐废水浓度高的特点,废水蒸发器一般采强制循环蒸发器,不会在加热室内造成堵管现场,从而影响生产。浓度低时也可以采用降膜蒸发器与强制循环蒸发器组合而成。

MVR蒸发器较之多效蒸发器的节能效果显著,已广泛应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域,机械式蒸汽压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。

蒸发器的蒸发效率与其传热效率成正比,所以要了解升膜蒸发器的原理必须从其内部传热机理着手。升膜蒸发器一般在加热管内蒸发。管内蒸发一般分为6个阶段:1、预热段;2、气泡产生段;3、乳化段;4、转化段;5、成膜段;6、蒸气段。由于蒸气段已经蒸发完成,所以不考虑。从1段到5段,其传热效率正好也是由低到高,5段(成膜段)最高。升膜蒸发器因为有成膜段,所以其蒸发效率得到了很大提升。

降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。

废水蒸发器中真空抽不上的原因:1、蒸发器的容器内有溶剂,受饱和喷射器。2、真空油泵能力下降。3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有溶剂的情况下,切断外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。6、玻璃丝棉夹芯板破损。

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